實用干貨丨電機噪聲的鑒別與控制方法

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實用干貨丨電機噪聲的鑒別與控制方法

文章出處：技術資訊網責任編輯劉倩閱讀量：發表時間：2020-07-10 09:27

電機在現代工業生產中作用舉足輕重，在日常設備巡檢時，很多時候會發現運行中的電機發出各種噪音，而這種長時間“異音運行”狀態嚴重威脅著電機的安全運轉。為了及時發現并消除異常現象，了解電機噪聲的鑒別與控制方法就非常有必要了。

電機噪聲鑒別方法
1. 斷電法
利用電磁噪聲隨磁場強弱、負載電流大小以及轉換高低而變的特征，對空載運行的電動機靜聽一段時間后突然切斷電源，隨著電源的切斷部分噪聲會立即消失，此為電磁噪聲。停電后電機借慣性繼續運轉產生的噪聲則為機械噪聲。反復數次以期得到確定。
2. 改變電壓法
將電源電壓急速下降至一定限度（轉速無較大變化）時，如果電磁噪聲是電機噪聲的主要部分，則會隨電壓變化很大，而其他噪聲基本不變。
3. 電流測試法
若定子繞組不對稱或內部斷相、匝間短路，則三相電流不平衡；若轉子斷籠或繞線式電機轉子三相不對稱，則定子電流有波動，以此來鑒別出電磁噪聲。
4. 拖動法
用低噪聲電動機拖動被試電機旋轉，提起及放下碳刷數次，可鑒別出碳刷噪聲的影響。
5. 拆卸部件法
對于空氣動力噪聲具有穩定的特征，可以通過取下風扇（小型電動機）或外鼓風機（大、中型電動機）前后噪聲變化的情況來鑒別。另外，更換不同外徑和型式的風扇，在同轉速下區分噪聲的差別，也可鑒別出風扇噪聲。

如何控制電機噪聲
1. 合理設計電機的結構，減少噪聲
正確選用風扇材質和結構：單向旋轉的高速電動機，可采用流線型后傾式離心式風扇，對離心式風扇，帶倒向環的比不帶倒向環的噪聲低。此外，盆式風扇比大刀式風扇噪聲低，鋁質風扇比尼龍風扇噪聲低。
改進風路：加大風扇外緣與風扇罩或端面內腔間隙，取消風道中的障礙，使風流方向平滑，可改善噪聲。
定子繞組采用合理的短距。
異步電動機轉子采用相對傾斜的雙斜槽結構以減少軸向力，直流電動機采用不均勻氣隙。交流電動機采用磁性槽楔，不但可以減少諧波損失提高效率，還可以減少由諧波磁場引起的電磁噪聲。
使用中的電機產生“掃膛”時，可適當增大氣隙以減少氣隙磁密。當電機功率有裕量時，可將轉子圓周車去一部分，以增大氣隙，消除高次諧波引起的噪聲，但在減小的同時，增大了空載電流，并使功率因數有所降低。
適當控制軸承滾動面的波紋、凹坑、粗糙度及徑向間隙。
提高換向器表面加工精度和光潔度，以減少電刷噪聲。
增加機座剛度及平衡度，必要時可用水平儀做一下地基的水平。目測一下電動機安裝角度與拖動的機械是否合適。

2. 確保電機裝配工藝精良
選用高質量的軸承。軸承與轉軸或軸承與軸承座之間的配合應適當，并控制好軸承熱套時的溫度及時間。
轉子動平衡不好是產生機械噪聲的主要原因，所以要提高轉子的動平衡檢驗精度，盡量減少偏心的影響，保證電動機安裝時聯軸器的同心度。
軸承潤滑脂選用合適型號且無雜質。軸承內腔所涂的潤滑脂量應為軸承室內部空間的1/3-2/3為宜。
不同種類的軸承需按其安裝工藝的要求安裝，軸承裝配原則上不允許采用銅棒擊打的方法，否則會由于軸承內圈受力不均損傷軸承。
采用熱套方法裝配軸承時，事先要仔細檢查軸承與軸頸的配合尺寸，因為熱套與冷套不同，熱套時套入軸承的過程中，不易發覺軸頸與軸承的配合公差和過盈程度是否適宜。軸承熱套后不應移動電機或裝配其他附件，以防止軸承移位。
裝配電機聯軸器前必須測量其與軸徑的配合尺寸，同時檢查轉軸端鍵槽與鍵的配合緊度，以防止電機轉動后因鍵松動產生噪音。
3. 其他減噪方式
容量超過10MW，轉速超過1000r/min的大容量高速電動機，采用剛性的隔離罩（內表面粘貼吸音材料）將電機罩起來，是最有效的減噪辦法。
在產生氣流噪聲最強的部分，加裝有對氣流的阻力小、不影響電機散熱和裝卸方便的消聲器。
搬運中避免機座遭受機械撞擊。
電動機是從電源吸收電能，轉換成機械能再從軸上輸出。所以，電網中采取動態無功補償和濾波裝置，使電源中的諧波分量符合規范要求，提高供電質量，保證電壓、頻率合格，三相電壓平衡，以控制電機噪聲。
電動機運行時軸承蓋不應打開，保持電動機的清潔，定期更換潤滑脂，經常清潔換向器表面，以保持其良好的潤滑接觸。

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